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    雙色注塑模具

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    雙色注塑模具即兩種塑膠材料在同一臺注塑機上注塑,分兩次成型,但是產品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑,通常由一套模具完成,且需要專門的雙色注塑機。


    雙色注塑模具特點:


    1.母模的兩個形狀是不同的,分別成型1種產品,而公模的兩個形狀完全一樣。


    2.模具的前、后模以中 心旋轉180°后,須吻合。設計時須做這個檢查動作,此點對模架定位加工要求較高。


    3.前模面板加A板的總厚度不能少于170mm。請仔細查看這種型號的注塑機的其它參考數據,比如,大容模厚度、小容模厚度、KO孔距離等。


    4.三板模的水口好能設計成可以自動脫模動作。特別要注意軟膠水口的脫模動作是否可*。


    5.在設計二次注塑的母模時,為了避免二次母模插(或擦)傷一次已經成型好的產品膠位,可以設計一部分避空。但是須慎重考慮每一處封膠 位的強度,即:在注塑中,是否會有在大的注塑壓力下,塑膠發生變形,導致二次注塑可能會有批鋒產生的可能


    6.注塑時,一次注塑成型的產品尺寸可以略大,以使它在二次成型時能與另一個公模壓得更緊,以達到封膠的作用。


    7.注意在二次注塑時,塑膠的流動是否會沖動一次已經成型好的產品,使其膠位變形?如果有這個可能,一定要想辦法改良。


    8.在A、B板合模前,要注意前?;瑝K或斜頂是否會先復位而壓壞產品?如此,須想辦法使在A、B板先合模,之后前模的滑塊或斜頂才能復位。


    9.兩母模和公模的運水布置盡量充分,并且均衡、一樣。


    百分之10.99的情況是先注塑產品的硬膠部分,再注塑產品的軟膠部分。因為軟膠易變形。


    雙色注塑模具廠家


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